不同類型的自動包裝機(jī)的工作原理有何區(qū)別？

       江蘇榮勝智能科技有限公司不同類型的自動包裝機(jī)因包裝對象、工藝和結(jié)構(gòu)的差異，工作原理存在明顯區(qū)別。以下從常見類型的核心結(jié)構(gòu)、包裝流程及技術(shù)特點(diǎn)展開對比分析：

一、枕式包裝機(jī)

核心原理

包裝形式：以卷筒包裝膜包裹產(chǎn)品，形成類似 “枕頭” 的兩端封口、側(cè)邊密封的包裝形態(tài)。

關(guān)鍵動作：

膜材成型：包裝膜經(jīng)導(dǎo)輥展開，通過成型器卷成筒狀，包裹產(chǎn)品；

熱封與切割：縱向熱封裝置封合膜材側(cè)邊，橫向熱封刀同時完成前端封口和后端切斷，形成獨(dú) 立包裝袋。

適用場景：規(guī)則形狀的固體產(chǎn)品（如餅干、巧克力、玩具、肥皂等），要求產(chǎn)品尺寸較固定。

原理特點(diǎn)

產(chǎn)品定位：通過傳送帶和推料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品精 準(zhǔn)送入包裝膜成型區(qū)域；

速度優(yōu)勢：每分鐘可完成 30-200 次包裝，適合高速生產(chǎn)線。

二、立式包裝機(jī)（Vertical Form-Fill-Seal, VFFS）

核心原理

包裝形式：包裝膜從頂部向下送料，垂直成型為袋筒，完成填充后橫向封口切斷。

關(guān)鍵動作：

膜材垂直送料：卷筒膜經(jīng)導(dǎo)輥、成型器形成垂直袋筒，底部由橫封器臨時封口；

填充與封口：物料通過下料斗落入袋內(nèi)，橫封器熱封袋口并切斷，形成獨(dú) 立包裝袋。

適用場景：顆粒、粉末、液體等流動性物料（如奶粉、食鹽、醬料、農(nóng) 藥等）。

原理特點(diǎn)

計量方式：根據(jù)物料特性搭配不同計量裝置（如螺桿計量、量杯計量、稱重計量）；

防粉塵設(shè)計：密封下料通道和除塵裝置，適合粉末類易揚(yáng)塵物料。

三、真空包裝機(jī)

核心原理

包裝形式：在封口前抽出包裝袋內(nèi)空氣，形成真空環(huán)境，再熱封封口。

關(guān)鍵動作：

放料與合蓋：產(chǎn)品放入包裝袋，袋口置于真空室內(nèi)，蓋體閉合形成密封腔；

抽真空與熱封：真空泵抽出腔內(nèi)空氣，達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后，熱封條加熱袋口并加壓粘合；

泄壓與取件：真空腔充氣泄壓，蓋體打開，取出包裝成品。

適用場景：需防氧化、防潮、延長保質(zhì)期的產(chǎn)品（如肉類、熟食、電子產(chǎn)品、藥材等）。

原理特點(diǎn)

真空度控制：通過壓力傳感器實時監(jiān)測，真空度可達(dá) - 0.08 至 - 0.1MPa（根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)）；

分腔設(shè)計：部分機(jī)型采用雙室交替工作，提高包裝效率（一室抽真空時，另一室上料）。

四、裝箱機(jī)（Case Packer）

核心原理

包裝形式：將單個或多個產(chǎn)品按規(guī)則排列裝入紙箱，再完成封箱。

關(guān)鍵動作：

紙箱成型：紙板經(jīng)折疊、粘合或釘合形成空箱，由傳送帶送入工位；

產(chǎn)品排列與裝箱：機(jī)械臂、推板或吸盤將產(chǎn)品按預(yù)設(shè)數(shù)量（如 6 瓶 / 箱、12 盒 / 箱）排列后推入紙箱；

封箱：膠帶或熱熔膠封合紙箱開口處，完成裝箱。

適用場景：大件產(chǎn)品或集 合包裝（如飲料箱、家電包裝箱、日用品禮盒等）。

原理特點(diǎn)

柔性抓?。横槍σ姿槠凡捎梦P或軟爪抓取，避免損傷產(chǎn)品；

箱型適配：可調(diào)式機(jī)械結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同尺寸紙箱（如更換擋板、調(diào)整推料行程）。

五、貼標(biāo)包裝機(jī)

核心原理

包裝形式：在產(chǎn)品或包裝容器表面自動粘貼標(biāo)簽（如瓶身貼標(biāo)、盒面貼標(biāo)）。

關(guān)鍵動作：

標(biāo)簽供給：標(biāo)簽卷通過放卷機(jī)構(gòu)展開，由剝離板分離底紙，標(biāo)簽吸附于貼標(biāo)頭上；

定位與粘貼：傳感器檢測產(chǎn)品到位，貼標(biāo)頭按預(yù)設(shè)位置貼標(biāo)，滾輪壓實標(biāo)簽邊緣；

廢標(biāo)處理：底紙回收至廢標(biāo)卷軸。

適用場景：各類需要標(biāo)識的產(chǎn)品（如瓶裝飲料、藥品包裝盒、物流包裹等）。

原理特點(diǎn)

視覺定位：高 端機(jī)型配備視覺系統(tǒng)，實時校正標(biāo)簽位置（如曲面瓶身貼標(biāo)時的角度補(bǔ)償）；

速度匹配：貼標(biāo)速度與產(chǎn)品輸送速度同步（如高速流水線需達(dá) 200 件 / 分鐘以上）。

六、液體包裝機(jī)

核心原理

包裝形式：針對液態(tài)或半液態(tài)物料（如牛奶、果汁、洗發(fā)水）的灌裝與封口。

關(guān)鍵動作：

容器供給：空瓶 / 袋由傳送帶或理瓶機(jī)構(gòu)排序送入灌裝工位；

定量灌裝：通過活塞式、流量計式或重力式灌裝頭按設(shè)定容量注入物料；

封口：旋蓋機(jī)、壓蓋機(jī)或熱封裝置完成容器密封（如塑料瓶旋蓋、鋁箔熱封）。

適用場景：飲料、日化、醫(yī)藥等行業(yè)的液體產(chǎn)品包裝。

原理特點(diǎn)

防滴漏設(shè)計：灌裝頭配備回吸裝置，避免物料滴漏污染包裝；

無菌灌裝：部分機(jī)型（如乳制品包裝）需在無菌環(huán)境下作業(yè)，配備紫外線殺 菌或雙氧水滅 菌環(huán)節(jié)。

七、區(qū)別總結(jié)與對比表

八、技術(shù)趨勢與共性邏輯

共性核心：所有類型均通過 “傳感器檢測→PLC/PC 控制→執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作” 的閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)自動化；

趨勢方向：

模塊化設(shè)計：如枕式包裝機(jī)可快速更換成型器以適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸；

智能化集成：真空包裝機(jī)結(jié)合 AI 視覺檢測封口質(zhì)量，液體包裝機(jī)通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控灌裝量偏差。

理解不同機(jī)型的原理差異，可幫助企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特性（形態(tài)、尺寸、產(chǎn)能需求）選擇適配的設(shè)備，同時優(yōu)化生產(chǎn)線布局和工藝參數(shù)。